Pool SUP- Geräte
DiodenlaserEinsatzgebietLaser Auftragschweißen von Korrosions- und Verschleißschutzschichten, Laser-WärmebehandlungenFunktionsweiseDirekt Dioden Laser Auftragschweißen wird zur Auftragung von Pulverzusatzwerkstoffen verwendet, bei denen eine genaue Prozessführung sowie hohe Auftragungsraten notwendig sindUntersuchungsaussageAbscheidung von metallischen und hartstoffreichen Dickschichtsystemen auf PulverbasisZiel der AnalyseValidierung und Optimierung von Hochleistungslaser-Prozessen für die Beschichtung von Halbzeugen und Bauteile mittels tribologischer FunktionsschichtTechnische SpezifikationDirekt Dioden Laser 10 kW; Pulverförderer, Co-axiale Pulverzufuhr; Düsenbreite < 24 mm; 6-Achsen Manipulator, Traglast 60 kg; Positioniertisch für Rotationsteile mit Traglast 200 kgProbenanforderungProbengröße: < 1000x750 mm; Höhe: < 500 mm; Probengewicht: < 200 kgAnsprechpersonKatsich, Christian |  Direkt-Diodenlaser mit Robotereinheit |
Plasma Lichtbogen SchweißanlageEinsatzgebietPlasma Pulver Auftragschweißen, Plasmaschweißen mit KaltdrahtzuführungFunktionsweiseMit dem PTA-Schweißprozeß wird eine Beschichtung eines Bauteils mit einem Hochleistungswerkstoff (Pulver) hergestellt und hiermit spezielle Verschleißeigenschaften gezielt erzeugtUntersuchungsaussageAbscheidung von Dickschichtsystemen auf Pulver- und DrahtbasisZiel der AnalyseProzessoptimierung von PTA-Hartauftragungen mit oder ohne synthetische HartphasenTechnische SpezifikationSchweißstrombereich 6 - 350 A; 2 Pulverförderer; Kaltdrahtförderer: d = 1,6 mmProbenanforderungProbengröße: < 500x500 mm; Höhe: < 200 mmAnsprechpersonKatsich, Christian |  PTA-Anlage |
ASTM G65 Prüfgerät - HochtemperaturEinsatzgebietModifizierter Reibradtest: Hochtemperaturtest bis 500 - 700 °C, Stahlrad-TestsFunktionsweiseAbrasives Medium (Quarzsand) wird zwischen rotierendem Rad (Gummi/Stahl) und geheizter Versuchsprobe (bis 500 - 700 °C) zugeführt; dadurch entsteht Hochtemperatur-3-Körper Abrasion an der VersuchsprobeUntersuchungsaussageVerschleißbeständigkeit gegen 3-Körper AbrasionZiel der AnalyseErmittlung der abrasiven Verschleißbeständigkeit von Werkstoffen; Analyse von Einflussparametern wie Temperatur, Geschwindigkeit, Verschleißweg, Normalkraft, abrasives MediumTechnische SpezifikationTemperatur: RT - 500/700 °C; Geschwindigkeit: 0,6 - 12 m/s; Normalkraft: 45 - 250 N; Abrasiv-Partikelgröße: < 500 µmProbenanforderungProbengröße: 25x75 mm; Probendicke: 4 - 12 mm; Prüffläche fein geschliffenAnsprechpersonKatsich, Christian |  Reibradtester mit Abrasivheizung |
ASTM G65 Prüfgerät - trocken/nassEinsatzgebietUntersuchung mineralischer 3-Körper Abrasion gemäß ASTM-G65 NormFunktionsweiseAbrasives Medium (Quarzsand/Slurry) wird zwischen rotierendem Rad (Gummi/Stahl) und Versuchsprobe zugeführt; dadurch entsteht 3-Körper Abrasion an der VersuchsprobeUntersuchungsaussageVerschleißbeständigkeit gegen 3-Körper AbrasionZiel der AnalyseErmittlung eines standardisierten Abrasionsverschleißwertes; Vergleich der abrasiven Verschleißbeständigkeit von WerkstoffenTechnische SpezifikationASTM G65 Prüfparameter; Partikelgröße Normquarzsand: 212 - 300 µmProbenanforderungProbengröße: 25x75 mm; Probendicke: 4 - 12 mm; Prüffläche fein geschliffenAnsprechpersonKatsich, Christian |  ASTM G65 Prüfgerät - trocken/nass |
Schlag-Abrasions-TesterEinsatzgebietUntersuchung des Schlag-/Abrasionsverhaltens insbesondere von hochbelasteten KantenFunktionsweiseAuf einem rotierenden Flügelrad montierte Versuchsmuster schlagen in einen kontinuierlichen Abrasivfluss; dies bewirkt Schlag- und Abrasionsbeanspruchung der Versuchsmuster speziell an dessen KantenUntersuchungsaussageVerschleißbeständigkeit gegen Schlag- und Abrasionsbeanspruchung; Aussagen über die KantenstabilitätZiel der AnalyseBeurteilung der Verschleißbeständigkeit von WerkstoffenTechnische SpezifikationFlügelrad-Drehzahl: 0 - 600 U/min (stufenlos); Testkammer-Drehzahl: 60 U/min; Abrasive: Quarzsand, Korund, Stahlkugeln, ...; variable Korngröße und Art des AbrasivmaterialsProbenanforderungProbengröße: 25x75 mm; Probendicke: 6 mm; Prüffläche fein geschliffenAnsprechpersonKatsich, Christian |  Schlag/Abrasions-Tester |
Hochtemperatur Prall-Abrasions-TesterEinsatzgebietUntersuchung des Hochtemperatur Schlag-/Abrasionsverhaltens bis 700 °CFunktionsweiseProben werden in einer geheizten Prüfkammer zyklischen Schlägen und Abrasion ausgesetzt; zur Untersuchung von 3-Körperverschleiß kann Abrasiv zugeführt werdenUntersuchungsaussageVerschleißbeständigkeit im Schlag-/Abrasionsumfeld bei hohen Temperaturen; speziell zur Identifizierung von kritischen Temperaturen des WerkstoffesZiel der AnalyseBeurteilung der Verschleißbeständigkeit von Werkstoffen bei hohen TemperaturenTechnische SpezifikationTemperaturen: RT - 700 °C; Schlagenergien 0,2 - 1,5 J; Partikelzufuhr möglichProbenanforderungProbengröße: 25x20x5 mm; planparallel; Prüffläche fein geschliffenAnsprechpersonKatsich, Christian |  Hochtemperatur Prall-Abrasions-Tester |
Einzelschlag-TesterEinsatzgebietUntersuchung der Schlagbeständigkeit gegen einen einzelnen Schlag mit definiertem KörperFunktionsweiseEin Gewicht mit einem Schlagkörper fällt aus definierter Höhe auf die Probe und hinterlässt eine VerschleißkerbeUntersuchungsaussageVerschleißbeständigkeit gegen massiven Einzelschlag; Analyse kritischer SchlagenergienZiel der AnalyseVerschleißbeständigkeit gegen massiven Einzelschlag, Analyse kritischer SchlagenergienTechnische SpezifikationSchlagenergie 0,5 - 20 J; induktive ProbenheizungProbenanforderungProbengröße: 25x75 mm; Probendicke > 5 mm; planparallel; definierte PrüfkanteAnsprechpersonMolnar, Wolfgang DI |  Einzelschlag-Tester |
Hochtemperatur KorrosionstestgerätEinsatzgebietKorrosionsverhalten von Materialien bei Raumtemperatur bis Hochtemperatur unter Einfluss von korrosiven Gasen und GasmischungenFunktionsweiseGase und Gasmischungen umströmen den Probenkörper in Abhängigkeit der Konzentration und TemperaturUntersuchungsaussageSimulation von korrosiven Belastungskollektiven; Korrosionsverhalten von Werkstoffen und BeschichtungenZiel der AnalyseErmittlung von Korrosionsraten; Korrosionsverhalten von Werkstoffen und Schichten in Abhängigkeit der Zusammensetzung und Herstellprozess bei hohen TemperaturenTechnische SpezifikationTemperatur: RT - 1.500 °C; Niedervakuum - Umgebungsdruck; kontinuierlicher oder gepulster Gasstrom; programmierbare Gassteuerung; inerte, brennbare und giftige Gase; Trägergase: synthetische Luft, O2, N2, CO2; Mischgase: HCl, SO2, NO2, CO2ProbenanforderungProbengröße: < 15x20x40 mmAnsprechpersonVarga, Markus |  Hochtemperatur Korrosionstestgerät |
VerzunderungsofenEinsatzgebietOxidationsverhalten von WerkstoffenFunktionsweiseProben werden unter Stickstoffatmosphäre aufgeheizt und abgekühlt; während der Haltezeit wird der Ofen bei variabler Temperatur für eine bestimmte Zeit mit synthetischer Luft gespültUntersuchungsaussageZunderwachstum in Abhängigkeit von Gasfluss; Expositionszeit und TemperaturZiel der AnalyseOptimierung des Oxidationsverhaltens in IndustrieprozessenTechnische SpezifikationTemperatur: < 1000 °C, Massefluss: < 5 L/min, minimale Expositionszeit: etwa 0 SekundenProbenanforderungProbengröße: 50x20x5 mmAnsprechpersonKatsich, Christian |  Verzunderungsofen |
Labor SiebmaschineEinsatzgebietPartikelgrößenanalyse; Separation von unterschiedlichen PartikelgrößenFunktionsweiseDie Probenmenge wird in einem geschlossenen Behälter mechanisch gesiebtUntersuchungsaussagePartikelgröße und -mengeZiel der AnalyseHerstellung von unterschiedlichen Fraktionen von PartikelgrößenTechnische Spezifikationautomatische Siebung mit unterschiedlichen Intensitäten; Siebgrößen: 32 µm - 4 mmProbenanforderungGewicht: < 1000 gAnsprechpersonKoller, Martin |  Labor Siebmaschine |